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石英砂,錳砂,無(wú)煙煤濾料過(guò)濾運(yùn)行反沖洗強(qiáng)度及工藝

作者來(lái)源:gysxlc       發(fā)布時(shí)間: 2018/11/29 7:49:30    標(biāo)簽:石英砂 無(wú)煙煤 錳砂濾料
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石英砂、無(wú)煙煤、錳砂濾料濾池過(guò)濾器的反洗周期;濾池及過(guò)濾器的反洗周期按兩個(gè)因素確定:一是定期反洗。一般的生產(chǎn)單位都采用這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的控制方法-普通濾池的運(yùn)行流速為8~10m/h.當(dāng)其運(yùn)行一定時(shí)間(例如1周)后,即…

 錳砂濾料
石英砂,錳砂,無(wú)煙煤濾料過(guò)濾運(yùn)行反沖洗強(qiáng)度及工藝
      水處理過(guò)濾正常運(yùn)行呈循環(huán)狀態(tài),是由反洗→正洗→過(guò)濾三個(gè)步驟組成一個(gè)周期。當(dāng)粒狀濾料工作到濾層中截留有多量泥渣時(shí),為了恢復(fù)它的過(guò)濾能力,需要將濾層進(jìn)行沖洗。沖洗的第一步是用快速水流由下向上通過(guò)濾層,將濾層中截留下來(lái)的泥渣和因?yàn)V料顆粒破碎而生成的粉末沖走,這稱為反洗。第二步是按與過(guò)濾運(yùn)行方向相同的方式通水,將不合格的出水排走,這稱為正洗。待正洗至出水合格時(shí),便可重新投入運(yùn)行。濾料在這三種狀態(tài)中工藝參數(shù)不同,其表現(xiàn)出的工藝性能也不相同。
(1)反洗;
  ①石英砂、無(wú)煙煤濾料、錳砂濾料濾池過(guò)濾器的反洗周期; 濾池及過(guò)濾器的反洗周期按兩個(gè)因素確定:一是定期反洗。一般的生產(chǎn)單位都采用這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的控制方法-普通濾池的運(yùn)行流速為8~10m/h.當(dāng)其運(yùn)行一定時(shí)間(例如1周)后,即停止過(guò)濾運(yùn)行,開(kāi)始反洗工作。
  從理論上講,濾池運(yùn)行狀況的好壞,可以用測(cè)定出水的濁度來(lái)監(jiān)督。但是隨著濾出懸浮。物在濾料間的堆積,濾層的水流阻力逐漸增大。此時(shí)雖然出水濁度不會(huì)發(fā)生大的改變,如不時(shí)反洗,則會(huì)由于泥渣的過(guò)多積聚,會(huì)造成濾料層結(jié)構(gòu)的變化:石英砂、無(wú)煙煤、錳砂濾料間孔道橫斷面和形狀。生改變;濾層被壓實(shí);水流阻力增大,從而使濾層生“破裂”,造成過(guò)濾水短路,出水水質(zhì)變差。
  同時(shí)石英砂、無(wú)煙煤、錳砂濾料中雜質(zhì)積累過(guò)多,也會(huì)使下部濾料結(jié)塊,造成反洗困難等一系列問(wèn)題,所以水質(zhì)變差。池必需按一定周期,定期進(jìn)行反洗。第二個(gè)確定反洗周期的辦法,就是控制濾池水頭損失,也即當(dāng)水通過(guò)濾層壓力降大于0.05MPa時(shí),則必須對(duì)濾池進(jìn)行反洗工作。
  ②反洗強(qiáng)度;反洗過(guò)濾設(shè)備的目的是為了除去濾料表面和內(nèi)部的懸浮泥渣,重新恢復(fù)濾料截留水中懸浮物的能力。反洗時(shí),借助水的動(dòng)力使濾層松動(dòng),濾料間高速水流產(chǎn)生的剪
切力使濾料顆粒相互碰撞、摩擦,使包圍在石英砂、無(wú)煙煤、錳砂濾料顆粒表面的泥渣被剝離下來(lái),從而達(dá)到去污的目的。另外反洗還有清除碎濾料顆粒粉末和趕除濾層中空氣泡的作用。
   為了保證良好的反洗效果,石英砂、無(wú)煙煤濾料錳砂濾料的膨脹率應(yīng)保持適當(dāng)。理想的膨脹率應(yīng)該是使截留污物的那部分石英砂、無(wú)煙煤、錳砂濾料完全膨脹展開(kāi),或下部大顆粒濾料開(kāi)始浮起為宜。沖洗強(qiáng)也要適當(dāng):因?yàn)闆_洗強(qiáng)度過(guò)小時(shí),下部砂層浮不起來(lái);沖洗強(qiáng)度過(guò)大,則濾料之間碰撞機(jī)率減小,清洗效果差,水耗增多,細(xì)砂也容易流失。
   反洗水流的大小,可以用“反沖洗強(qiáng)度”來(lái)表達(dá),通常按每秒內(nèi),每平方米過(guò)濾截面的|反洗水量(L)來(lái)表示。在各種具體運(yùn)行條件下,最適宜的反洗強(qiáng)度應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)求得,因?yàn)樗c石英砂、無(wú)煙煤、錳砂濾料顆粒的粒徑、密度、層高以及水溫等許多因素有關(guān)。一般講,石英砂的反洗強(qiáng)度為 15~18L/s.m2,無(wú)煙煤濾料的反洗強(qiáng)度為10~12L/s.m2,反洗膨脹率為25%~50%,反洗時(shí)間為 15~10min、錳砂濾料的反洗強(qiáng)度為5~12L/s.m2,反洗膨脹率為25%~50%,反洗時(shí)間為 15~10min。

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